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钢的硬度由RC62---63提高至RC65~67时,磨削后的表面
粗糙度还可提高将近一级。相反,如果钢的硬度从RC62~,64降
至RC52~55,在脱碳或烧伤区,磨削表面粗糙度将降低1---2级。
钢的磨削性可用机械试验或X射线组织分析方法测定。两种
方法都给出对比结果,但后者可同时给出磨料的
性能数据。
机械方法用来确定单位时间内金属去除量,与法向
切削力(公斤力)之比或者与同一时间内磨料磨耗量之比。
X射线组织分析法,是用磨削层中残余奥氏体含量表示磨
削性。磨削受热温度愈高,磨削性愈差,则磨削层中残留的奥氏
体愈多。但是,奥氏体量还取决于冷却时奥氏体的稳定性,而且
是由钢的成分决定的。所以,这种方法的应用范围有限,主要适
用于确定具有相同或相近成分钢的磨削性(取决于磨料特征和热
处理条件)。
用高硬度(约HVl0000)金刚石和
由于这些磨料硬度很高而且对钢的摩擦系数比较低,所以磨
削层的温度比用中笋硬度磨料磨削时低得多(低3~4倍)。用立
方氮化硼磨削时,由于与钢不产生相互作用,可获得良好的
效果
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