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磨削裂纹
这种裂纹无一定排列方向,即可能形成网状。这
种裂纹通常是细小的,但是,如果淬火时过热,有时裂纹相当深,
可达3--4毫米。这类裂纹产生的原因是:
(1)拉应力。拉应力是由于磨削温度过高引起的。结果在
薄薄的一层表面层中形成回火马氏体和屈氏体一马氏体,甚至奥
氏体组织,即比深层马氏体具有较低的比容的组织;
(2)在表面层中有残余奥氏体的转变并形成脆性产物,因
此,奥氏体含量高的钢具有更高的裂纹敏感性,
(3)磨削表面压力过高。这可能造成工具崩刃
(4)磨削前,钢要进行适当的回火,并在磨削过程中防止
过热,即在一次磨削行程中只磨去薄薄一层金属,而
不施加过高的磨削压力。此外,磨削之后,应立即进行30~60分
钟的回火(非热稳定性钢需在120~150℃下回火,大多数热稳定
性钢,需在400~480℃下回火)。
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