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淬火温度
一高,不仅在淬火时膨胀量变多,而且回火时出现二次硬化
的场合膨胀量也变多。在这种情况下,回火时的膨胀量比淬
火时的膨胀量还大。
这是由于淬火温度愈高,溶入奥氏体的C%和合金元素
量就愈多;在晶粒长大的同时,残余奥氏体量也增加,并且
淬火生成的马氏体C%也愈高。可见,淬火温度低,淬火
开裂和淬火变形减少,回火后的变形量也较少。由此可知,
对模具采用不完全淬火的热处理方法,在控制热处理变形上
极为有效。
因为氮化温度与高速钢的回火温度大体上一致.所以有
必要预先经过调质后再进行氮化处理。当通过加热到氮化温
度来代替回火而省去回火时,因为残余奥氏体的马氏体化难
以进行,又不能使马氏体进行回火,所以韧性不十分好的模
具就不能很好地发挥其性能。氮化温度一升高到570℃以上
时。氮化层变脆,并且因氮化浴的分解,难以进行氮化作
业。
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