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本文标题："螺丝加工模板中的冷却设计及尺寸轮廓测量仪器"
新闻来源：未知 发布时间：2016-3-30 14:48:43 本站主页地址：http://www.jiance17.com
螺丝加工模板中的冷却设计及尺寸轮廓测量仪器
模板中的冷却设计及尺寸确定
模板冷却首先要考虑的实际问题就是模板是否真正需要单独冷
却。热量源在哪里?由于对模腔和模芯的供水流经模板，是不是已能
产生充分冷却?
如果模腔和模芯仅是通过相邻的模板的接触来冷却的话，这样的
模板(通常是托模板)必须得到良好地冷却，并与模腔或模芯保持良
好接触。模芯或模腔在装入模板时，与模板的接触必须由足够数量的
固定螺丝或紧配合来保证，或两种方法同时采用。
模板冷却应考虑的其他方面：
①布局简单；
②对称性；
③保证均匀冷却所需的冷却回路数。
通常模板的冷却体现了下列各方面的综合考虑：
①模板尺寸和注塑机上可用空间；
②模板上所用螺丝的大小与数量；
③导柱和导套的位置和尺寸；
④最佳冷却效果；
⑤成本。
模板尺寸和注塑机上可用空间
冷却设计尺寸常因注塑机压板的尺寸和拉杆的位置而受限制。这
一点在决定冷却管路的进出口位置时很重要。
螺丝的大小和数量
将各模板连成一体以及固定模腔和模芯的螺丝的大小和数量取决
于如下几个力：开模力和热膨胀造成的扭曲变形力。开模时，将模腔
和模芯拉开(特别是在充模过度时)的拉力可能相当大，这种情况最
典型的是发生在成型深的制品时，比如说脱模角很小的容器；
热膨胀造成的扭曲往往是发生在大模板以及大而平整的模腔和模芯
上，所以采用数量足够。布局合理的螺丝来防止（由于模板的扭曲变形而
导致的）模板或者模腔的分开以及冷回却回路的渗漏。
这个区域无需综合的考虑，模板不分开。不出现渗漏。模具就够正常的运行。
可以通过估算模板的分开力度来确定螺栓的强度；
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