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高真空烧结炉
工业上用的真空烧结炉主要有三种加热方式。
(1)直接电阻加热。
(2)间接电阻加热(电阻炉)。
(3)直接或间接感应加热(感应电炉)。
采取何种加热形式,决定于烧结材料、烧结产品的尺寸及所
需温度,特别是要衡量是否经济。
直接电阻加热法
长期以来用这种加热方法在保护气氛中生产钨和钼棒,但该
法只能用于生产横截面恒定,并具有适宜导电率的棒材或板坯。
这种方法特别适宜于高熔点材料的生产。
间接电阻加热法
这类型炉子的炉体和加热源是彼此独立各自分开的,并且主
要通过热辐射加热。在这种情况下烧结产品的横截面和形状对烧
结过程影响不大,不导电的材料亦可和金属一样烧结。所用的电
阻加热元件应能达到所需的加热温度和不影响真空度,而且不会
污染烧结材料。电阻材料的最高工作温度,受其再结晶和脆性的
限制(如下述,石墨和钽例外),因为再结晶会破坏其原有组
织,使其寿命降低。
设计这类炉所遇到的困难是加热元件和烧结料坯的支撑以及
炉内的保温问题。高温真空烧结炉,可设计成罩式加热器或自支
撑的用带材制成三相或四相加热器。
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