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本文标题："不同搅拌功率圆球状晶粒固相微粒计量显微镜"
新闻来源：未知 发布时间：2016-3-6 1:16:55 本站主页地址：http://www.jiance17.com
不同搅拌功率圆球状晶粒固相微粒计量显微镜
搅拌功率(剪切速率)的影响
将AZ91D合金液在温度为560℃时进行剪切搅拌，分别施以
1200r／min、900r／min、500r／min、300r／min和100r／min的剪切
速率，剪切时间为60s。然后将半固态浆料浇铸到铸轧机的辊缝
进行铸轧，得到板带冷却后，取样观察显微组织。结果金相微观
组织从100r／min
到500r／min随搅拌速度增加，搅拌程度越强烈，先结晶的固相
晶粒逐渐从树枝状演变为圆球状，而且分布也越分散细小，而继
续增加搅拌速度，颗粒更加分散但是尺寸反而变大。因此半固态
流变成形组织中球形结构的最终形成要有足够的剪切速率，这样
树枝状晶粒才能在外力作用下转变为圆球状。此外在半固态浆料
中，处于合适位相的固相微粒在相互碰撞时，会在接触点“焊
合”在一起，并逐渐聚集成团。当剪切速率较低的时候， “焊
合”在一起的固相微粒不易被打散，当剪切速率很高时，由于
搅拌力大，固相微粒被打散。因此在相同剪切温度下，剪切速率
为500r／min，比100r／min时得到的晶粒更细小，也更均匀。再
增加搅拌速度到1200r／min，固相颗粒剧烈运动发生“有效碰
撞”的概率较高，容易形成所谓“大结构”。因此这时颗粒反而
会变大。
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