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贴片质量检查
贴片固化完成时,仅完成整个传感器制造工作量的一半
左右,接下去还有大量测试、补偿工作。若贴片质量不良而
又不能及时发现,到最后暴露时就将会浪费火量人力、物力
和时间,因此应在贴片固化后严格检查贴片质量,发现问题
及时重贴。检验方法如下:
(1)外观检查 用20~40倍立体显微镜观察贴片位置
是否正确、有无气泡、胶层是否均匀、应变片有否损伤等。
(2)绝缘检查 测量每片应变片与弹性元件之间的绝
缘电阻,测试电压为50伏或100伏,室温下的绝缘电阻应大
于104兆欧。
(3)阻值检查测量每片应变片的电阻值,并与粘贴
前的记录作比较,变化量一般在0.2%以内;超过0.3%时,
应考虑重贴。
(4)综合性能检查 将应变片粗略地接成桥路,先进
行120qo过负荷试验5次,记下每次的回零情况。后3次的回
零应良好,再测试线性、滞后、重复性、蠕变等几项指标,
发现反常时应重贴。此项检查虽然麻烦,却极为有效和必
要。
防潮处理
任何一种应变片及应变胶都会吸收空气中的潮气,其后
果是绝缘电阻、粘接强度和刚度下降,胶层膨胀,引起零点
漂移及某些指标下降。所以必须采取防潮措施,其方法
为:
(1)在应变片上涂防潮剂
对防潮剂的要求是:
1)极优的防潮性能:
2)良好的粘接性;
3)良好的绝缘性;
4)柔软,对应变片造成的应力及对弹性元件刚度的影
响均可忽略不计;
5)允许使用的温度范围大于传感器的工作温度范围;
6)性能稳定,使用期内无变质、老化问题。对应变片
敏感栅、引线及弹性元件无腐蚀;
7)使用简便。
常用的防潮剂为环氧树脂类或橡胶类。环氧树脂类刚性
较好,对传感器的滞后及蠕变略有影响,使用中也易产生气
泡。橡胶类性能较好。但任何防潮剂本身也多
少有一点吸潮性,因此并不能彻底解决防潮问题。
防潮剂的覆盖面要足够大,引出线等部位要完全涂覆,
不留缝隙,厚度要适当、均匀。
(2)外壳密封法
将传感器的外壳整体密封,抽真空后充入干燥的惰往气
体,这是最为可靠的防潮方法。密封面可以用胶封,也可用
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