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工作断口的检查断裂面的外观给出了有关引起破坏的应力值的信
息。受弯曲轴的断口通常由光滑面和粗糙励所组成。当裂纹发展
时,由于裂纹的开闭产生了光滑面。粗糙面是由最后断裂引起的
。如果应力超过了截面上最弱晶粒的强度,在循环载荷下就开始
出现疲劳裂纹。
当裂纹末端的高应力超过邻近晶粒的强度时,继续工作则引起裂
纹扩张。如果应力开始就是高的数值,可能会超过截面边缘周围
的一些晶粒的强度。就在这些地方开始出现裂纹,并扩大直到它
们互相连接起来为止。于是,周围的裂纹向中心发展直至最后发
生断裂,因此可以得出结论:断裂面在截面中心附近,该处的应
力显著地大于材料朗持
久极限。破坏也许是由几十万次应力循环引起的。: 当最后
的断裂面偏离一边时,可能应力稍微大于安全值,所以只在边缘
上的某些个别点超过了持久极限。据估计,由机械的原因造成的
全部工作损坏中,大概90%是由于疲劳。疲劳破坏因为在破坏时
没有预兆和严重的变形,故特别危险。结果是脆性型式的断裂。
材料将其机械能转化为热的能力,叫做内摩擦或者阻尼。在共振
中限制振幅是需要具有高的阻尼性能的,同时高的阻尼能力也防
止疲劳破坏。
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