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本文标题："熔体过冷和玻璃的-金属或合金熔化试验显微镜"
新闻来源：未知 发布时间：2016-2-14 0:42:19 本站主页地址：http://www.jiance17.com
熔体过冷和玻璃的-金属或合金熔化试验显微镜
熔体过冷和玻璃的形成
金属或合金熔化时，共原子的三维点阵排列(即长程有序)
就被破坏了。处于液态时，原子在不断迅速互相扩散的位置附近
松动。熔化过程中，结晶相和液相两相并存，对纯金属来说，其
体积、焓和熵进行非连续变化，焓和熵增大，除了晶体中原子堆积
相当不密实的情况(如半金属)以外，体积也有所增大。温度超
过熔点的液体处于内平循态，其结构与性质和它的热历史无关I
其特征是没有承受剪应力的能力。由于金属键是没有方向性的，
所以金属液体有高的流动性。相反，熔融硅酸盐、硼酸盐以及类
似物质的原子键是很强的共价键，从而具有很低的流动性(或很
高的粘滞性)的特征。
由于成核能垒的原故，液体开始结晶之前必须过冷到结晶的
平衡温度以下。过冷度取决于多种因素，包括液体的初始粘度，
桔度随温度下降的增长率，过冷液相和结晶相之间自由能差的温
度依赖性，液体和晶体的界面能，体积密度，非均匀成核粒子和冷
速的功效。
将样品中的热量快速转移出来，可以得到高的平均冷却速
度。而快速转移热量的最简单办法是增大液态合金的表面积来大
大加大熔体和冷却介质问的接触面积。在工艺过程中改变熔体的
外形(喷溅急冷、单辊或双辊熔体急冷等)或将熔体分散(雾化
等)都可以影响熔体和冷却介质间的接触面积。诚然，溅射法和
蒸发沉积法具有最大的样品表面对体积的比值。可以达到高的冷
却速度的另一个方法是对样品表面注入很高的能量，使其局部熔
化，随即以基体为冷却介质使熔化部分快速凝圈．、(自基板急
冷)。某些急冷非晶态和晶态合金的形态和特征的确在很大程度
上依赖于所采用的工艺方法
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