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配尺后在710毫米圆盘锯上切割成坯料-环件工艺
环件工艺流程与说明
说明
1、原料:环件原料有钢锭、棒材、圆并和圆环坯,尺寸和重量
根据环件的工艺要求确定。
棒材在配尺后在710毫米圆盘锯上切割成坯料,然后接材质、规
格、炉号排放整齐,钢锭经配尺后地专用切锭机上切割,经315折
断机折断,过磷,分组。
2、加热:环件坯料是在28米环形加热炉内加热,加热工艺根据
不同的材质面定。
3、轧环:坯料在3000水压机上进行镦粗与冲孔,冲孔后的坯料
经翻板机翻180度后,在轮廓粗轧机上扩径,然后在精轧机上最后
轧制成型。
5、热处理:打印后的环件经运输带送到精整的落垛,根据技术
条件之规定进行热处理。
6、检查、精整和取样:对热算下是后的环件逐个进行外观尺寸
检查,发现裂纹,折迭,椭圆,等缺陷进行精整,然后按炉号取样
,送钢研作理化检验,合格后由产检部门出据质量保证书。
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