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本文标题："软钢和奥氏体钢加工硬化率材料样品分析图像显微镜"
新闻来源：未知 发布时间：2015-12-28 14:23:05 本站主页地址：http://www.jiance17.com
软钢和奥氏体钢加工硬化率材料样品分析图像显微镜
加工硬化的影响
由于产生残余应力时必定发生塑性变形，而发生塑性变形的
材料将获得加工硬化，因此当材料的表层中产生残余应力时，其
疲劳强度的任何变化是由于产生了残余应力和加工硬化造成了硬
度增高这两种原因所致。
为了表明某种材料仅由于加工硬化而获得的普通疲劳极限提
高量(或降低量)，可对材料施加轴向应力而从其沿截面均布的
塑性变形材料上切下试样作疲劳试验。由于试样截面上无应力梯
度，因此卸载后将无残余应力场。如软钢和奥氏体钢之类加工硬
化率很高的材料，经过冷加工后其疲劳极限的变化最大。
如果有一延性材料的试样在承受载荷时，其截面上产生了不
均匀的应力分布，而其截面的一个或儿个区但不是所有区的最
大应力超过了材料的屈服应力，则随后卸载时该试样中即产生残
余应力。因此，如果有一普通棒材在某特定方向受弯或受扭，以
致表层发生塑性变形，而芯部仍保持弹性，则在卸载后其表层中
会产生残余应力。如果单轴载荷的大小使切口附近的材料发生塑
性变形，但远离切口的材料仍保持弹性，则卸去该载荷后，切口
附近将产生残余应力。如果试样截面一k由外载荷引起的弹塑性应
力分布为已知，则由于卸载后的变形将为弹性变形，因此减去由
外载荷引起的弹性应力分布后，就可算出完全卸载后的残余应力
分布。本节所研究的残余应力是仅仅由于宏观变形不同而引起的，
其中有些残余应力是可逆的，而另一些残余应力是不可逆的；它
们与多晶体中因各个晶粒具有不同的应力一应变特性而可能产生
的任何微观应力二者不得混淆。测定残余应力大小的实验方法包
括X射线衍射测定法和从卸载的变形试样上切下的带材的曲率变
化测定法。
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