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表面粗糙度 表面粗糙度即表面接近完美平滑的程度,
一般都是用该表面轮廓的某种测量平均值表示.平均值可采
用中值平均,即相对于中线平均(CLA)或是用均方根平均
(RMS).再有,可用压力铸造和砂型铸造表示两种极端的结
果,其可能的数字分别为RMS 1 μm及25μm.有些合金要
比另外一些合金差得多,象砂型铸造的磷青铜铸件就特别粗
糙.由于金属与铸型发生反应,而使表面粗糙度很差,这在金
属与铸型的几种配合条开件下均能发生.
金属与合金的铸造
作为一种成型方法,铸造有两大优点:几乎任何形状都能
制造(尽管随着复杂性的增加而使成本增高);可用的方法多,
包括各种各样的高投资与低投资方法,而且还在不断地开发
新技术(如流变铸造).
虽然小批量的铸件从经济上说可以利用最现代化的设备
去制造,但只有大批量的生产才需要用良好的机械化方法,
因为工具及耐消耗件所需的有关设备都要耗费数万英镑的投
资.
现在,可供选择的各种铸造工艺有20种或更多,它们的
主要差别是制造铸型的材料以及能够经济地进行生产的铸件
尺寸和数量.
影响选取铸型材料的因素有:(1)成本;(2)形状及尺寸的
保真度;(3)热学性能.
成本在需要大量相同铸件的地方,利用可多次使用的
铸型来降低单位成本是明智的.原始成本可能比较高,但是如
前所述,只要能把这一投资分摊到数量足够大的铸件上,那么
就能降低总成本.砂型铸模只能用一次,石膏铸型也是这样.
有些陶瓷铸模可以用好几次,但铸件需结构简单才行,当然利
用钢模或耐热镍合金模,其反复使用的次数是最多的.最便宜
的金属铸模是供手工操作的铸模(永久铸型或金属型).反之,
适合压力铸造的铸模,由于要用复杂的机器进行压力浇注,而
且还要备有取出型芯的机构、开模机构以及顶出铸件的机构
等等,因此其非常之贵.这类模具的成本必须分摊给几千件铸
件才合算.可多次使用的铸模,其工作寿命等于它的工作面在
使铸件表面产生不允许有的表面缺陷之前能以使用的次数.
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