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液态金属结构对冶炼工艺的影响
当前,研究液态金属结构及其对冶炼工艺、金属质量的影响
具有重大意义。这些研究也从纯理论角度来看这些问题。最近,
应用液体的统计理论在这方面已取得某些成就,可以根据相互作
用的偶电位及径向分布函数的信息算出许多热力学(内能、熵
等)和物理性能(粘度、表面张力等)。虽然目前尚不精确,但
这些研究非常重要,因为它们能为提高钢质量这个问题找到有理
论依据的途径。
重要的是,研究液态钢结构及其对产量质量的影响已经超出
了实验室的范围,而面向生产。
应该注意到,一系列综合实验结果(在实验室和工厂条件下
进行的)已经证明,在冶炼和炉外精炼时,熔融金属的结构已发
生显著变化,这反映在熔体性能、冶金过程进行的强度和深度
上,最终也反映在钢的质量上。此外,还形成了一种概念:研究
钢水结构对其冶炼工艺和钢材质量的影响在当今已成为尚未挖掘
出来的组织合理生产工艺的一大潜在力量。
其实熔体不平衡的主要原因与其结构微
观不均匀性相似:即在形成稳定的原子集团中原子阀相互作用的
重要作用和各种原子结合能量的不相等性。由于熔体的
微观不均
匀性随着其组分的增加而增加,原子集团协调移动的可能性将大
大低于单个质点移动的可能性。相应地,这些熔体中非平衡状态
的弛豫时间比一个原子“定居刀的时间要长几个数量级。
因此,在得到复杂的液态合金如钢时,即使在全部炉料熔化
并得到单相(宏观均匀)的液体后,还要有很长时间使各种近程
有序结构转变成该合金更均匀更平衡的结构,这也反映在性能不
稳定的现象上。
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