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生产这种铁粉的流程图,轧钢铁鳞经过研磨后,进行磁选,首先
在空气中焙烧,使转变因为氢气还原的速度比还原快,还原产物进
行研磨和机械致密化后适合于结构零件的生产,铁粉颗粒内部的孔
隙比瑞典海绵铁粉颗粒的孔隙小得多,因为瑞典海绵铁粉是在长时
间的高温还原气氛中,孔隙粗化了,由于铁粉的孔隙比较细,所以
其压坯的烧结要比其他的商业铁粉快。
雾化后要进行还原处理的铁粉
采用综合雾化和还原两工序的方法来生产具有良好压坯强度的铁
粉要比只采用雾化的方法更容易,这种综合方法之一就是德国研制
成的所谓“工艺”,铁碳合金在化铁炉中熔化,熔化的合金液流用
空气进行雾化,这种设备的示意图,由液滴凝固而形成的粉末颗粒
有许多是空心的,因为合金中的碳和空气中的氧发生反应形成CO,
同时在粉末颗粒表面生成一薄层氧化物,还原所得的产物研磨到-1
53μm,经过雾化和研磨后的合适的粉末批料被选作退火的原料,
在退火过程中,由于碳和氧发生反应生成一氧化碳。因而铁粉中的
碳或是氧就作为退火气氛,退火所得到的铁团块经研磨成-150μm
的粉末。
研制了另一种综合工艺,高碳铁合金的电炉中熔化,用蒸气喷射
并研磨志-150μm的粉末,将粉末同-44μm的轧钢铁鳞混合,氧化
物的时要进行调整,以便在后面的脱碳退火过程中,氧化物中的氧
同研磨过的铁碳合金中的碳反应生成一氧化碳,退火处理后的产物
是团块,需要经研磨成为-150μm的粉末。
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