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本文标题："硬化表面：渗碳硬化层表面和较软的内层检测显微镜"
新闻来源：未知 发布时间：2015-11-17 15:43:05 本站主页地址：http://www.jiance17.com
硬化表面：渗碳硬化层表面和较软的内层检测显微镜
下表面的故障
虽然多数疲劳故障开始于表面缺陷，但许多故障呵属于表面
以下的起因。这些故障的一般发生原因是：(a)包括材料内缺乏
匀质性}(b)硬化的表面，(e)滚动的负载。
(1)包括材料缺乏匀质性：材料内出现不均匀性材质可能
引起应力升高的部位。对二维或三维空间应力集中效应的研究表
明，次下表面的剪切应力起重要作用。假如材料是由硬的和非延展
性材料做成并甩在高应力区，那末隐含性效应是特殊的临界效应i
(2)硬化的表面：渗碳硬化层表面和较软的内层芯核之间
过渡区，常常已被观察到是造成疲劳可能发展的部位。和存在剩余
应力同时发生的显微结构变化，被认为是造成这种疲劳的原因，
(3)滚动性负载。滚珠轴承的正常工作情况，桥式起重机
的轨道及机车下面的钢轨，产生随滚动作用发生起伏的如下典型
的剪应力
这些例子中的每一项表面以下的裂缝，对滚珠轴承而言是引
起点蚀、剥落和片状裂缝，对于天车的钢轨“壳状”裂缝，则是频
繁的故障形式。
冶金对疲劳强度的影响
金相上的变化对疲劳寿命有一定的影响，主要因素是材料的
晶格尺寸、微观构造和纹理走向
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