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本文标题："陶瓷生坯加热速度和坯体的尺寸因子计量显微镜"
新闻来源：未知 发布时间：2015-11-10 0:28:17 本站主页地址：http://www.jiance17.com
陶瓷生坯加热速度和坯体的尺寸因子计量显微镜
陶瓷生坯烧成时的内部温度场变化，对坯体的热应力场具有
决定性影响。可以看出，内热源项在三维条件下对坯体内部温度
场的影响很大。在无内热源情况下，坯内最大温差只与材料热物
性、加热速度和坯体的尺寸因子有关。开始加热后温差迅速增大，
在100℃左右达到最高峰，而后由于表层效应的突破，温差平缓下
降。曲线的几个转折，是热物性参数突变造成的，说明热物性参数
对温度场的影响很大。在温度场计算时，后一时刻的温度场依赖
于前一时刻的温度场，但这种依赖是短期的，温度场的变化主要取
决于当时的物理状态，而与其热历史关系不大，因此通过改变工艺
参数和物性参数控制温度是可行的。
温度场计算结果和热应力场计算结果的不同，主要是由于热
膨胀系数引起。根据热形变理论，单元的自由热变形由单元的前
后温差和热膨胀系数的乘积所决定。因此，当热膨胀系数接近零
时，尽管坯体的内外温差很大，其单元的自由热变形仍然很小。由
于热膨胀收缩率随温度的变化幅度较大，相对来说最大温差的变
化幅度较小，因此，热膨胀收缩率的影响比最大温差要大。
当坯体处于热膨胀状态时，最大无因次热载荷为压应力载
荷；当坯体处于热收缩状态时，最大无因次热载荷为张应力载荷，
即与坯体最大当量热变形之间正好符号相反，曲线形态存在许多
负相似。这就说明可以用坯体最大当量热变形来近似推测最大无
因次热载荷随温度的变化情况。
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