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不合理的锻造加工,不能较好地改善碳化物偏析,造成模
具钢性能的各向异性和淬火加热时奥氏体内含碳量的不均匀
性,增加r热处理的变形开裂倾向。为了,给淬火做好组织准
备,减小热处理时的变形开裂倾向。模具钢应该经过合理锻
造,而且要达到一定的锻造比,才能保证打碎碳化物,使之分
布均匀,提高机械性能,增强模具的破断抗力。
模具在锻造时,要严格遵守锻造工艺,掌握好始锻和终锻
温度。在锻造操作过程中,要掌握“二轻一重”和“二均匀”
的原则。所渭“二轻一重”,是指锻造开始时轻打,锤击力要
小,把网状碳化物打碎,重打则会因为碳化物脆性大而断裂。
等到碳化物被打碎后,就要重打快打,因为模具钢的锻造温度
范围往往较窄,所以要争取缩短锻造时间。当模具坯件温度降
到接近终锻温度时,由于塑性大幅度降低,又要轻打,并及时
停止锻造。所谓“二均匀”是指加热均匀和变形均匀。因为模
具钢的导热性一般较差,各部位都应均匀加热,使温度均匀,
锻造时要产生较大的锻造热,导致模坯件产生明显的温升现
象,如果变形不均匀,容易使局部过烧或过热,增加了锻裂倾
向。
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