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模具的失效形式
模具的损伤
模具在工作过程中,不同的部位承受不同的作用力,因而
可能同时出现多种损伤形式。大多数模具在出现损伤后不会立
即丧失工作能力,只是其中之一种损伤发展到足以妨碍模具的
正常工作或是生产出废品时,模具才失效。所谓失效形式,就
是使模具丧失工作能力的某种损伤形式。
各种形式的损伤,其发展速度随模具的结构、模具材料的
性能、模具制造工艺、压力加工设备的特性和压力加工操作方
法不同,有很大的差异。因此,同一种模具可能导致完全不同
的失效形式。
对模具进行失效分析,不仅是为了查明失效形式、失效原
因及影响因素,还应当了解其它可能导致损伤的原因及影响因
素。这样由于全面掌握了情况,在克服某一种失效形式时,不
至于使其它损伤加速发展,成为新的危害更大的失效形式。
模具失效的基本形式表现为:塑性变形、磨损、疲劳、热
疲劳、断裂及开裂。其中热疲劳主要出现在热变形模具中,其
余的失效形式在热变形模具和冷变形模具中都可能出现。任何
模具的失效方式都不是一成不变的,其失效形式与各种因素有
关。掌握了影响模具失效的因素,就能预测模具的失效形式和
使用寿命,也就可以比较容易提高模具质量和延长寿命。
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