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中间包钢液电渣加热是利用电流通过熔融渣时产生电阻热
中间包钢液电阻加热是利用以MgO为基的高温半导体复合
材料与电流作用产生热量,安装在中间包上方加热钢液。因受陶
瓷材料的制约,目前尚处于实验室研究阶段。
中间包钢液电渣加热是利用电流通过熔融渣时产生电阻热,
使热量传给钢液加热。这一方法借鉴了电渣重熔过程的基本原
理。电渣加热中间包钢液的特点如下:
(1)渣电阻使电能转化为热直接输入渣层,因而热效率高,且
钢液温度易控制;
(2)高温熔渣的存在使钢液与大气隔离,从而防止了大气对钢
液的污染,且熔渣可起精炼钢液的作用。
中间包中钢液温度及加热数学模型
中间包加热是为了保持温度的稳定,因此要建立热衡算模型,
用计算机进行控制。由于加热对象是流动中的钢液,温度模型和
流动模型有密切关系。
硅质绝热板
在连铸发展的初期,中间包容量小而且对它的要求比较单一,
因此砌筑中间包使用通常的耐火砖或高铝砖。用这种方法砌筑中
间包劳动量大,难以实现机械化。砌好后必须长时间加热烘烤,消
硅质耐火材料石英砂具有低的热导率和体胀系数,而且资源
广泛,价格便宜。选择纯度高、粒度合适的石英砂作为骨料,配加
适当的纤维材料和结合剂,成型、干燥后即制成绝热板。
硅质绝热板具有较大的气孔率,体积密度小,因此隔热保温性
能优良。用绝热板砌筑的中间包,不烘烤即可使用,亦即可以冷包
浇铸。绝热板应有一定的抗折强度和抗压强度,特别是底面板要
有必要的高温强度,能经受钢液的冲击。硅质材料具有良好的抗
热震性,也有较大的体胀率,容易堵牢各部分间缝隙。使用后的残
板容易破碎清除,修包劳动强度较小。
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