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有关按一定的磨削程序选择磨具最佳特性的问题,目前已有许
多标准规范和推荐数据,在文献资料中对磨具最佳特性的选择主
要反映两个方面:第一, 订是介绍如何按照标准规范并零件材
料的物理机械性能和磨削方法来选择砂轮的静态特性;
第二,如何根据磨削过程的各项指标来选择砂轮特性,在这样的
情况下,钢件的磨削区温度影响下发生变化的表层性质相关,
若按这种观点预先检查砂轮硬度和气孔率的必要性实质上是被否定了。
对于小批和成批生产中的磨削工序来说,建议按照标准规范不
选择磨具特性,但在使用部门必须重新检查磨具的实际特性值,
如为了确保工作安全,应检查砂轮的抗裂强度;为了保证磨削质
量,须检查砂轮硬度,气孔率和组织的均匀性,在大批和大量生
产条件下选择磨具特性时,建议分两个步骤进行;第一个步骤与
小批和成批生产时相同;第二个步骤是要将磨具的硬度和气孔率
特性查得更精确,也就是要根据主要指标或极限指标来确定这两
个参数的最佳值范围,根据对砂轮硬度和气孔率最佳查明的结果
,将砂轮的特性列入工艺规程,选择和查清砂轮质量指标牦和磨
削效率的第二步骤是在生产条件下进行检查的。
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