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碳氧化速度的变化和熔池中气体析出状况的变化引起了
熔池液面的相应变化。如上所述,通常在吹炼中期里熔池的
体积会增大1~2倍,并且在整个吹炼时间的70~85%时问
内,泡沫熔池的液面会越过喷枪的喷头;当单孔改为多孔喷枪
时,即在分散供氧的情况下,碳的氧化和气体的析出不仅在熔
池的体积内,而且在整个冶炼过程中都是均匀的。在碳的激
烈氧化期,即在冶炼的大部分时期内,金属中的溶解氧量是受
脱碳过程所控制的。
在经过吹炼而末脱氧的钢液中,所发现的氧化物夹杂物
都具有各自不同的本性及来历。它们严重地影响着固体成品
钢的纯净度及其质量。未脱氧的转炉钢液中非金属夹杂的主
要来源为:
(1)铁水带入的,在冶炼过程中尚未转入炉渣的颗粒。
(2)铁水组份的氧化产物,首先是硅、锰、铁的氧化物
(内在夹杂)。应该认为,此类型的夹杂物大部分是在一次反
应区内(流股区段上)由于分散的金属液滴的氧化所产生
的。在转入循环区后,这些质点的表面上会发生二次的反应,
从而被其反应产物(二氧化硅、氧化锰)所富集。
(3)转炉炉衬的损坏(冲刷)中形成的质点(外来夹杂)。
(4)由于炉渣和金属在吹炼中的相互机械作用(搅拌)所
产生的外来夹杂。许多文献,都提出了转炉钢中这类夹杂
在沾污过程中起着极大作用的观点。近来的实验数据证实了
这种看法。
另一方面,在熔池的对流运动中发生了炉渣激烈地“冲
洗”金属和小颗粒夹杂物被炉渣所渣化的过程;细小的炉渣液
滴和固体质点的碰撞,也会使它们相互聚合,形成大的炉渣液
滴。还有一部分夹杂物会粘附在气泡上,与它一起脱离金属
相,即在熔池中发生着自行浮选的过程。
金属中非金属夹杂的含量是由上述这两种过程的可能速
度的对比关系所决定的。
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