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本文标题："炉后包内顶渣质量对钢包精炼效果样品检测显微镜"
新闻来源：未知 发布时间：2015-10-8 17:20:29 本站主页地址：http://www.jiance17.com
炉后包内顶渣质量对钢包精炼效果样品检测显微镜
渣金界面和相问反应研究综述
高温冶金过程大多是相问反应，包括有气一固、气一液、液一固、液一液和
气一液一固等界面的传输和反应。相问反应往往是整个反应器内总反应过程反应
最慢的环节或控制环节，是冶金过程重要的单元反应之一。
以钢包冶金为例，钢包精炼过程包括的相体系，有喷嘴上方的两相区(气
一液)、喷粉时有因固态粉粒加入而出现的固相，它与气体和钢液都可能接触，
因而产生气一固和液一固反应，渣一钢界面属液一液接触界面，是影响精炼效果
最大的反应地区。大家知道，在钢包喷吹精炼下，钢液的脱硫速度比转炉、电炉
和平炉炉内脱硫速度快几十倍，而脱硫产物必须经过渣一钢界面去除。一些企业
曾经报道，经喷吹处理的成品钢中出现尺寸大于100μm与顶渣成分接近的夹杂
物，这可能是顶渣经液-液界面卷入所致等。这些现象都应该与界面反应条件有
关。因此，界面反应的研究是喷射冶金和钢包精炼的重要课题之一。
为测定渣金界面的反应速度，我们在现场试验中，故意向顶渣一次加入足够
量氧化剂，然后按每分钟3～5个样的速度快速取钢和渣样分析。处理所得数据，
按质量传递原理计算氧由钢到渣和氧由渣到钢的传递速度常数，然后建立反应过
程中钢液总氧量的变化方程。
实验发现，氧由渣传到钢的速度是反向传递(即由钢到渣)速度的4～17
倍。这说明了炉后包内顶渣质量对钢包精炼效果的重要作用。少量不合格的炉内
渣混入，即可严重影响精炼效果，甚至使精炼操作前功尽弃。硫和氧的理化性能
相近，因此渣金界面硫的行为与氧相似。由于这项试验是在真实钢包内正常喷吹
搅拌下进行的，其结果可以直接用于说明生产条件下其他容量钢包的喷吹过程。
研究结果说明：(1)喷吹搅拌是一种十分有效的精炼钢包钢液的方法，渣钢
界面反应的速度很大；(2)在界面处于足够强烈的搅拌下，由渣层向钢液的传质
速率大于其逆向传递，因此，钢包精炼中必须选择物化性质合格的顶渣；(3)在顶
渣成分合格和搅拌操作正常条件下，钢中氧和硫可在几分钟内迅速下降到很低值。
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