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本文标题："熔融金属杂质含量分析图像显微镜-金属分析"
新闻来源：未知 发布时间：2015-9-26 13:45:33 本站主页地址：http://www.jiance17.com
熔融金属杂质含量分析图像显微镜-金属分析
尽管采用碱性炉炼钢和用铝脱氧，提高了金属的质量，但在
工作实践中，现在仍然发现有个别炉号钢的性能较差，并且具有
很大的热脆倾向。在化学成分相同的情况下，个别炉号钢的性能
比用同一设备熔炼的其它炉号钢好得多’这可能是一种个别现象，
因为，这种性能往往很难根据熔炼过程的操作记录数据来加以解
释。由于碱性钢的出现，这种4氧化铝”假设被推翻，以后又出现
了一种"一氮化铝"，假设。即往金属中加入铝时形成一氮化铝，后
者分布于晶界上，因而降低了铸件的可塑性。
一些对一氮化铝的形成和溶解的条件的研究表明，一氮化铝
在1260℃时便溶解于固态钢中。因而在1260℃以上(一氮化铝溶
解以后)钢的塑性下降，就不能归咎于一氮化铝的溶解。
有人提出关于有色金属杂质对高温塑性影响的推测，同样不
能解释热脆的很多实际情况。如果认为铅不溶于熔融金属液，那
么可以推想，铅的液体悬浮物应当很快地下沉(由于比重差很大)。
在含铅废钢返回熔炼时，炼钢炉中有时就发生这种情况。因此很
难设想，铅在液体金属中以悬浮物形式出现。我们一下子就可以
推想到，金属中铅杂质的含量稳定，可能是由于在金属中具有某
种不大的溶解度，在这种情况下它不可能影响钢的性能；因为在
固溶体中存在这样少量的杂质不能决定固溶体的性质。值得注意
的是，往金属中加入少量铅的试验通常引起塑性降低。但是，塑
性的这种降低也可以用铅和一些易熔杂质的影响的另一种机理来
加以解释。实际上往往发现这样一些情况，即合金塑性的降低与
其中的有色金属杂质含量无关。
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