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高锰铸钢具有加工硬化的性质,切削加工很困难,所以
铸件上的孔一般应该铸出,尺寸精度要求应严格。
高锰铸钢的导热性能差,约为碳素结构铸钢的1/3~1/4,
这给切割浇口和冒口带来很大的困难,工艺上应采取一定措
施(如设计易割冒口等)防止裂纹。同时,铸造操作和工艺
上都应注意这一特点。
高锰铸钢的铸造性能
流动性
因高锰铸钢含锰量比碳素铸钢高十几倍,所以它具有液
相线温度低、导热性差、凝固温度区域小的特性。它不仅在
较高温度下具有良好的流动性,而且能在较低的过热温度下
浇注,并能获得结构复杂、壁较薄的铸件。
收缩
在相同浇注温度下,高锰铸钢的体积收缩比碳素铸钢
大。但实际生产中,由于高锰铸钢采用低温浇注加之钢水流
动性好,凝固收缩并不比碳素铸钢大,反而冒口尺寸设计一
般比碳素铸钢小5%左右,甚至一些次要和薄壁均匀零件可
不设冒口。
高锰钢线收缩大,自由收缩一般在2.4%~3.0%之间,
阻碍收缩在1.5~2.8%之间,铸造缩尺较碳素铸钢应大一
点。
裂纹
高锰钢铸件因为一次结晶的晶粒粗大,钢中氧化锰含量
较高,容易产生热裂。另外,线收缩大,内应力增加,磷含
量较高,冷裂的倾向也较大。
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