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在操作上所造成的误差,往往是齿轮接触精度中很难弥补的
误差,所以我们在操作中必须细心地工作,尽量的使这两项误差
控制在最小的范围之内。
提高劳动生产率。前面所讲的影响圆锥齿轮精度五
个方面的重要因素。下面再从这五个方面谈一下:
(1)机床方面加工机床应该保证有一定的精度,当精度
达不劭规定要求时,就要及时进行检修。对机床精度的几个主要
项目的要求是;
1)主轴轴颈的径向跳动允差不超过0.015毫米,
2)主轴锥孔中心线的径向跳动,在近主轴端允差0.01毫
米,离300毫米处,允差不超过0.02毫米,
3)主轴的轴向串动允差不超过0.015毫米,
4)对万能铣床来说,纵向导轨和横向导轨的垂直度在300
毫米长度上允差不超过0.02毫米。
(2)分度头方面分度头的内部传动必须准确才能保证运
动精度的要求,如果精度达不到规定要求时,要及时进行检修。
对分度头的精度要求是。
一1)分度头的传动,在旋转一圈中允差不超过0.02毫米,
2)心轴与分度头主轴锥孔的同心度允差不超过O.01毫米;
3)分度盘孔圈上的孔距积累误差不超过0.02毫米。
(3)齿坯方面 在加工齿轮毛坯时,必须保证齿坯的几何
精度符合图纸要求。为此,在车削齿坯时,齿坯的内孔、外圆锥
面和基准端面最好在一次装夹中加工出来,以保证内孔和外圆锥
面的同心度和内孔与基准端面的垂直度。至于其它有关尺寸,要
严格控制在公差范围内。
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