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本文标题："模孔型腔出口断面的形状与尺寸鉴定用金相显微镜"
新闻来源：未知 发布时间：2015-9-16 10:03:23 本站主页地址：http://www.jiance17.com
模孔型腔出口断面的形状与尺寸鉴定用金相显微镜
工具结构的工艺要素是：
1，模孔型腔出口断面的形状与尺寸。设计这些要素时应考虑
：在挤压过程中模孔的弹性、变形状态及其温度的变化；挤压型材
的弹性变形和热收缩；金属的非接触塑性变形(这种变形与型材各
部分流动的不均匀性以及各个金属质点的流动速度出现径向分量有
关)；
2．模扎工作带的形状与长度。控制这些因素可调剂型材各部
分的流动阻力；
3，模孔的出口端与入口端的圆角半径。从制品表面质量和流
动速度的观点来看，对各种不同种类的合金，其最佳圆角半径值应
是不同的；
4．模孔工作带的入口角或者叫做“阻碍角”。用以建立金属
流动的附加阻碍；
5．止推角。用以补偿挤压时压缩模孔的压力；
6，模子工作表面母线的倾角(即模角)和从挤压筒表面到模子
表面的过渡区。这在润滑挤压时起着重大的作用；
了．挤压阶段变断面型材的模子中，被称之为“料兜”的过渡
区模孔及其形状，尺寸和圆角半径；
8．型材在模子工作平面中相对于挤压轴线的相关尺寸。这种
尺寸对坯料金属按区段(由这些区段挤出型材的各部分)的重新分配
有影响，因而，影响到金属的流动特性；
9，多孔模上各模孔之间的距离及其相对于挤压轴线的分布。
这种分布情况对制品几何尺寸的稳定性和金属流动速度的不均匀性
产生很大的影响；
10．模子厚度。模子厚度对其本身某些个别部分的弯曲变形产
生重大的影响。 在生产半封闭腔型材 (特别是对悬臂型的模子)
时，这种弯曲变形会大大地改变被挤压制品的尺寸和降低模子的寿
命；
11．用于生产空心型材的组合模的凸脊结构，金属分流孔的形
状，尺寸和分布，以及“焊合腔”的体积等。
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