---
---
---(点击查看产品报价)
本文标题："热轧带钢的铁素体晶粒在冷轧过程中结构分析显微镜"
新闻来源：未知 发布时间：2015-9-11 17:38:01 本站主页地址：http://www.jiance17.com
热轧带钢的铁素体晶粒在冷轧过程中结构分析显微镜
退火工序的作用和退火机理
热轧带钢的铁素体晶粒在冷轧过程中受到约80～95％的冷加
工，晶粒被拉长成为纤维状组织。这样的带钢由于加工硬化而强
度增大，加工性能几乎丧失殆尽。将这种加工硬化状态的镀锡原
板加热到高温，保持一定时间后再缓慢冷却，就变成了可以进行
加工成型的状态。这种加热、冷却操作称为退火。
带钢在加热过程中，结晶内部组织发生变化。在结晶内部，
退火温度之所以控制于不超过约720℃，是因为在723℃有一
个相变点(称为么。相变点)，如果加热到超过此温度，原板中的
铁素体就开始转变为奥氏体，在相变温度以上100℃的温度范围
内，铁素体和奥氏体共存，铁素体的晶粒不断长大成为粗大的晶
粒，而碳则浓集于奥氏体内。在冷却下来时，奥氏体在这个温度
下分解为铁素体和渗碳体。这种渗碳体随着温度降低而成长，并
有阻止晶粒长大的效果，最后在晶粒边界形成了粗大的渗碳体。
箱式退火、连续退火都是将镀锡原板加热到预定的温度，保
温一定时间后进行冷却的退火方法。但是由于带钢所受到的加
热、冷却时间大不相同，所以再结晶晶粒的长大程度，在高温下
固溶了的碳等元素的析出程度都不相同。箱式退火的带钢一般适
于生产柔软的镀锡板，而连续退火的带钢则适合于生产硬度较
大、性能均匀的较薄的镀锡板。
松卷退火是对箱式退火的缺点加以改进而成的方法，其目的
是使加热均匀，退火时间缩短，但一般不用于镀锡原板的退火。
为了防止产生氧化等表面缺陷，退火是在称为保护气体的弱
还原性气氛中进行的，退火后的带钢表面呈金属光泽，所以一般
称为光亮退火。
所有资料用于交流学习之用，如有版权问题请联系，禁止复制,转载注明地址
上海光学仪器一厂-专业显微镜制造商 提供最合理的显微镜价格
合作站点：http://www.sgaaa.com/显微镜百科