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粉末冶金应用的粉末,其颗粒大小通常是从0.5毫米
粉末颗粒内部存在气体,这与粉末的制取方法有关。在还原
法制取的粉末中,气体还原剂和反应产物可能由于来不及逸出,
或者是处于溶解状态,或者是以气泡形式而留在粉末颗粒内部。
电解粉末含有大量的氢气,这些氢气是与金属沉积物同时在阴极
上析出来的。雾化粉末中,气体可能机械地被捕获在粉末颗粒内
部,因此,这种粉末的显微组织中经常发现存在空洞。
羰基粉末也含有溶入的气体——氧、一氧化碳、二氧化碳。
粉末中存在气体会增加粉末的脆性,而使压制困难;
时,气体强烈的析出也可能破坏粉末压坯在烧结时的正常收缩过
程。在大多数情况下,粉末中的气体含量是用真空加热和真空熔
化的方法来测定的。这两种方法,由于仪器装置比较复杂,因
此,仅应用在研究工作中。
必须指出,表中给出的气体极限含量的数据是不够精确的,
因为引用的数据仅是个别几批粉末的研究结果,不可能代表所有
的制粉工艺方法,并且也不司能代表每种制粉方法所具有的特
点。
颗粒大小和粒度组成
粉末冶金生产中所应用的粉末,其颗粒大小通常是从0.5毫米
到几分之一微米。用还原法和电解法制得的粉末颗粒大小的范围
最广。这两种方法既可制得颗粒直径小于0.01微米的超细粉末,
也可以制得颗粒直径大于几十微米甚至几百微米的粗颗粒粉末。
机械法所制得的粉末,其颗粒大小一般不小于几微米,上限大约
为0.5毫米。
每一个粉末颗粒可能是一个晶体,也可能是许多个晶体所形
成的,这取决于粉末颗粒的大小和粉末的制取方法。粉末颗粒
同样也存在着内部孔隙、裂缝等。
粉末的粒度分布,或者说粉末的粒度组成,以及粉末颗粒大
小都取决于制取粉末的条件。粉末颗粒大小和粒度组成对粉末在
压制和烧结时的行为有很大的影响。因此,粒度组成在技术条件
中几乎都有规定。
由于粉末颗粒大小的范围很宽,因此,检验粉末粒度组成的
方法也很多。其中,主要有:标准筛筛分析法;用光学
显微镜或
电子显微镜的测量法;沉降分析法等。
筛分析法这种方法在粉末冶金的生产中应用最为普遍。筛
分析法就是把粉末放在一组筛网上进行过筛。
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