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铸铁结构工艺制造显微石墨析成球状和履带形状
对按本工艺制造闸瓦的铸铁结构进行显
微观察,可发现石墨
结构非常之细,且石墨析成球状和履带形状混合结构。进一步观
。察表明此铸铁基底一般具有分散的斯氏体,部分为珠光体结构。
也可看到铸铁结构中分布着小的碳化的钛和硝化的钛化合物。象
这类的结构可称为生产制动闸瓦的一种理想结构,闸瓦具有冶金
的坚强的机械能力及良好的耐磨损能力。这是因为分布在铸铁底
材内的斯氏体结构并由于此种碳化的钛和硝化的钛和坚强的铸铁
一起能提高摩擦系数和耐摩能力。这样就得到一种具有稳定的摩
擦系数的产品。
而且,此种铸铁的机械性能由于这一事实而非常优良,即其
石墨结构非常细小并且是由离析成球形和履带形状混合结构的石
墨组成。
构成摩擦元件的铝由于水易生成氢氧化物,当这种氢氧化物
受到固体间的接触摩擦时,它易于从摩擦元件上剥落,而一部分
珊落的氢氧化物就沉积在接触摩擦元件的部位上。
例如,当本工艺的摩擦元件用作盘式制动器的闸瓦时,闸瓦
上由于水而生成的氢氧化物将剥落并沉积在制动盘上,且此氢氧
化物进一步暴露在水中,而使其表面变得稳定,氢氧化物形成
硬的突出物。当这类硬突出物在同摩擦元件接触的部分的表面上
形成时,在制动盘与制动闸瓦之间生成的水膜即被破坏,摩擦制
动就表现得和千态条件下一样,在高速下的摩擦系数由于此种突
出物的存在而变得稳定。
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