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高熔点金属的抛光一般使用电机械抛光-金相制样
电机械抛光由Reinacher 所发明,他把电解浸蚀和机械抛光联
合起来以得到高质量表面。这种方法包括电解研磨和电振动抛光等
类型。将一种适当的电解质和磨料(通常为氧化铝)混合,放人装抛
光轮的塑料盘中。所用织物需具有适当的耐电解质能力。再将电触
点与试样联好,织物连接到带盛抛光液外沿的不锈钢板阴极上。正
常极性操作时试样为阳极,反向极性操作时可为阴极。有时每1—5
s(循环极性)极性变换一次。文献所推荐电解质列人附录E;其它电
解质在StruersRelapol手册中给出。电流密度需由实验求出,如果
中心受到浸蚀而被抛光的是边沿,则表示电流密度过低。反之则表
示电流密度过高,或者也可观察到过度的,不均匀侵蚀。
此法最常用于铜、贵金属或高熔点金属的抛光,但许多金属均
可应用。抛光时,面向通常为低速旋转的织物夹持试样,并缓慢移
动。有些金属并不需磨料,但添加细磨料(通常为氧化铝)可提高效
率。大多数用直流电作业,但也用过交流电。通常,贵金属用直流
,而循环极性变换则常用于高熔点金属。最常用设备为StruersRel
apol,但BuehlerMinimet公司最近又新出一种。
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