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本文标题："测量的与切削试验得到的动态特性会截然不同"
新闻来源：未知 发布时间：2015-7-26 1:27:14 本站主页地址：http://www.jiance17.com
测量的与切削试验得到的动态特性会截然不同
各种参数只有经过不同机床的实际测试的考验，并以测
量规范形式详细规定下来，才能获得客观丽可比较的测量结
果。现有测量规范中推荐的参数，是根据迄今为止大约90
台机床上的试验经验确定的，目的是要在花费不大的条件下
取得最有代表性的测量结果。
测量点的位置
表示测量点在加工区的位置的前提，是统一规定测量坐
标系统与确定加工区的定义。
在确定加工区时，必须考虑使测量点测试方便，而且与
实际的主要零部件位置相称。这就是说，测量点应当位于刀
具的有效范围内，即位于所谓加工区内。
对于所有刀具作旋转的机床(铣床)的加工区的定义如
下：
加工区是由机床工作台行程或由工作台装夹面所限定的
最小空间。
这些经验表明，根据广泛的静态机床试验结果所作的结
论是普遍适用的。但是考虑到个别情况下由于工作状态的影
响，测量的与切削试验得到的动态特性会截然不同。因此，
正在努力研究一种实用测量方法，以便能在刀具进给和主轴
旋转的状态下，即实际加工状态下进行机床试验。
切削“有噪声工件“时的不规则切削力信号不能准
确说明机床性能，尽管试验时的工作状态是与以后的加工。
况相仿的。这种方法有加工试验的通病，即切削过程连同其
系统刚度一起决定着测得的系统刚性。另一问题是，在这种
切削过程中，各坐标方向的切削分力都同时起作用，并且互
相影响。因此，用这种方法不可能根据机床对比鉴定就直接
对机床性能作出结论
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