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本文标题："表面粗糙度是工件经过切削加工后表面质量检测显微镜"
新闻来源：未知 发布时间：2015-7-11 15:07:55 本站主页地址：http://www.jiance17.com
表面粗糙度
表面粗糙度是工件经过切削加工后表面质量的一个很重要的
因素。因为它影响了工件在使用时的耐磨性．耐蚀性。疲劳强度，
配合性等。
产生表面不光滑的原因有下列几个：
(1)刀刃痕迹；
(2)加工面的不均匀塑性变形；
(3)后隙面与加工表面的摩擦：
(4)积屑瘤的影响；
(5)加工过程中的振动；
(6)切屑类型；
(7)工件的晶粒度。
(12）刀具的磨损及切削速度
压力焊接由于加热方式的不同，可以有如下六个类型：
(1)冷压焊 这种方法的特点是不加热，只靠强大的压力来
焊接，运用于熔点较低的母材，例如铅导线、铝导线、钢导线等
的焊接。
(2)超声波焊接 也是一种冷压焊。借助于超声波的机械振
荡作用，可以降低所需用的压力，目前只适甩于点焊有色金属及
其合金的薄板。
(3)锻焊这是最古老的焊接工艺。将接头加热到高塑性状
态，迅速重在一起，再用手锻进行压焊。这种工艺目前已很少使
用。
(4)气焊一般用氧乙炔气体混合物加热，工艺有两种：一种
是先施加压力再加热；另一神是将接头表面加热到熔点，再迅速
挤压。
(5)接触焊这是利用电阻加热的方法，最常用的有点焊、
滚焊及对焊三种。．前两者是将焊件加热到局部熔化状态并同时加
压；对焊是将焊件局部加热到高塑性状态或表面熔化状态。然后
施加压力。接触焊的特点是机械化及自动化程度高，故生产率大．
但需强大的电源
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