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本文标题："粗糙微体结构组成特征分析图像显微镜厂商"
新闻来源：未知 发布时间：2015-7-4 18:26:22 本站主页地址：http://www.jiance17.com
粗糙微体结构组成特征分析图像显微镜厂商
实践证明，当材料在高真空中滑动时，其摩擦和磨损量
将增加。引起这种现象的原因，是由于形成了强固的结合
点，这些结合点的产生和粘着，是由于滑动面上粗糙微体的
熔焊。研究一个结合点的瞬时的性质有时是难以理解的，为
什么新的结合点会形成和发展，因为它们的发展是由于原子
的扩散，而且其过程与时间有关。粗糙微体的瞬时温度，有
助于结合点的生长，因此原子的扩散速度，将随温度的升高
而加快。
耐划伤性
尽管是通过定性的分析，还是可以清楚地看到，结合点
形成速度的减缓和随之产生材料耐划伤性或耐磨性，是与配
对材料的固体兼溶性有关的。例如铅、锡和钢在铁中有极小的
兼溶性，所以由这三种元素组成的材料与铁结合时，就是一
个良好的支承情况。另一方面，铁和镍组成的材料组合，由
于它们有很大的兼溶性，所以其耐划伤性很差。
这些试验用纯铁制成的半球形触头，在由被研究
元素制成的平板上滑动，平板经金刚砂纸抛光，滑动方向与
表面在加工过程中形成的切痕方向弓琶叉。表面损伤情况，可用
显微照相胶片来对比鉴别。而铁从圆触头到金属平板的迁移
量，可以通过示波器的测试点来估算。虽然在圆触头和平板
间，其兼溶性的大小和摩擦系数问没有明显的关系，但观察
所得的结果是互不相溶或形成金属化合物的金属表面仅有深
度较浅的破坏。可惜作者没有定量地示出磨损率，而对表面
层和次表面层作详细的试验研究，将会是很有用的。
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