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本文标题："电蚀下来的微粒通过电极侧面和工件侧面加工精度"
新闻来源：未知 发布时间：2015-6-21 15:01:43 本站主页地址：http://www.jiance17.com
电蚀下来的微粒通过电极侧面和工件侧面加工精度
加工精度
加工精度与放电间隙的宽度紧密相关。间隙越小精度越高，
但是，间隙较小，造成较低的工作电压，因而金属去除率较低。
所以必须加以综合考虑。
影响加工精度的其他因素是：工具电极的精度和考虑侧面电
蚀间隙对电极的修正量。加工深的平行侧面内腔和深孔时，电极
侧面和工件内腔侧面间发生火花放电而形成的斜度，是引起加工
误差的一个原因。电蚀下来的微粒通过电极侧面和工件内腔侧面
之间的空间时，显著地降低了液体介质的击穿电压，从而引起了
上述火花放电。这样形成的斜度，在内腔总深度上每边大约为0
．05毫米(0．002英寸)。 当加工模型、冲模等零件时，形成斜
度这一点反而成为其优点，因为这些零件需要有小的起模斜度(
”。如果该斜度不符合要求，可以对工具头部以后的表面的形状
进行适当修正。
减小电容c可以改善表面光洁度。但是它的减小有一个最低
限度，因为这时充电电路的时间常数减小，最后会引起连续的电
弧放电。
应用
目前在工具制造中，特别是在冲压工具、挤压模具、锻模和
金属模型生产中，电火花加工得到了最广泛的应用。
电火花加工的最大优点，是能加工淬硬的工具和模具，因而
使工模具能获得高的精度。由于硬质合金工具在最后烧结后也能
进行加工， 这样就避免了原来需要的中间烧结阶段，
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