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本文标题："当加热超过了500℃显微硬度的变化就不明显"
新闻来源：未知 发布时间：2015-6-21 2:24:22 本站主页地址：http://www.jiance17.com
当加热超过了500℃显微硬度的变化就不明显
当加热超过了500℃ ，显微硬度的变化就不明显了。
铬的体积，在高温的影响下迅速增大，而在冷却时很快缩
小。如果在底部铬层还没有明显变化的条件下，在不大的
表面上，体积迅速改变，那末，在，巨镀铬层中，将产生
附加应力和显微裂纹。因为铬和铁的膨胀系数不同，使得
镀铬层中的内应力增加。由于这些原因，也会使镀铬层中
产生裂
对光滑镀铬层在电镀和磨削后显微组织的研究证明：
在此过程中有微小的裂纹；在磨削之后，特别是用粗磨规
范磨削之后，裂纹的数量显著增加；表面经过精研后再镀
铬是适宜的。这样，在铬层中的显微裂纹比用磨削要少得
多
其原因是由于在主体材料表面层中没有组织变化，也
没有有效的残余拉伸应力，镀层下的表面也比磨削的更光
洁。对资料的分析表明，镀铬层的显微硬度也比磨削时的
高。这可能是由于硬度与网状裂纹有关，因为网状裂纹越
深，则镀层的硬度越低，而松孔程度越大。
电镀铬层的精研，大大降低加工过程中的温度，因此
减少了显微裂纹的数量，并保证了镀铬层的高质量
对柱塞的各种修复方法加以比较时，氮化表面沿镀铬
表面给以各种试验规范摩擦，都得到极好的效果。
用镀铬法修复的柱塞，做柱塞偶件的加速磨损试验表
明，其耐磨性能比用一般方式成批生产的柱塞高2.6 倍。
用分配式喷油泵的比较使用试验证实，镀铬修复的柱塞偶
件的耐用性比新晶高1.9 倍。修理后的偶件能提高寿命，
是由于减少了工作表面在接触区内的摩擦系数和温度，避
免了油泵在工作时产生表面磨伤和零件卡滞的缘故。
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