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本文标题："零件电镀机械加工表面金相结构分析显微镜"
新闻来源：未知 发布时间：2015-6-18 17:18:13 本站主页地址：http://www.jiance17.com
零件电镀机械加工表面金相结构分析显微镜
抛光
当被加工表面只有粗糙度要求，而没有严格的精度要求时，就可
采用抛光这种加工方法，抛光是将磨料附在布轮或布盘这样一类软
的研具上来加工零件，例如一些装饰性零件经电镀后一般都需作抛
光处理，以改善表面光泽性，有关研磨、抛光工艺将在下章详细介
绍。
机械加工表面金相组织的变化及其改善的工艺途径
工件在承受加工时，加工区及其附近区域会产生温升，这是由于
机械能转换为热能而形成的，当温度升高到超过金相组织变化的临
界点时，金相组织就会产生变化，这种情况往往发生在单位切削面
积上的消耗功率特别多的一些加工方法中，对于一般的切削加工尚
为致于出现这种情况。
磨削时单位切削面积上的切削力比其余加工方法大数十倍，切削
速度也远高于其他加工方法，所以磨削时单位面积上的功率消耗大
大超过其它加工方法，这些功率消耗的绝大部分转化为热，这些热
量中的一部分由切削带走，很少量的热传给砂轮，当冷却效率不高
时，则有很大部分热量会传给被加工工件的表面，所在磨削时聚集
在切削表面的温度更高，对淬火钢来说，当磨削区温度超过马氏体
转变温度，工件表面原来的马氏体组织将转化成回火屈氏体，索氏
体等与回火组织相近似的组织，使表面层硬度低于磨削前的硬度，
一般称之为回火烧伤，此时往往伴随产生表面极大的残余应力，甚
至裂纹，表面烧伤致使产生性能和寿命大幅度下降，甚至根本不能
使用。
烧伤主要是由于磨削区的温度过高所引起的，为探索解决烧伤问
题的措施，有必要对磨削热源引起的磨削区的温度分布进行研究。
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