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熔深为根据来建立一个熔深控制系统。
设计一个用简单的传感器通过脉冲波形来控制焊接热输入的控制系统是有充分理论根据的,这种
控制方式是跟目前焊接工艺发展方向相适应的,因为脉冲除了能控制熔深外,还能得到其它方面的好
处。
所提出的这种系统凡是能观察到TIG焊背面的地方都可以使用。初看起来,它的应用局限性很大,
其实,不仅要考虑直接采用二极管,还可以考虑采用反光镜或柔软的光导纤维,也可以利用电视系统
进行观察。当然,光电二极管体积很小,一般都是2—3毫米直径,所以,可以通过小孔插入管子或联
管箱中去,而在装配接头之前定位,焊后取出再用铁丸把孔封上,这样做,成功的可能性是很大的。
这种系统是适应动力工业的特殊需要而研制出来的,而且显然那些大批生产高质量焊接接头的许
多其它地方也可以从这种自适应控制形式中得到好处。基本设想很简单,很容易应用到现有的TIG焊接
电源上。 自适应控制是自动编程序的,即开始是冷板时,热输入增加,而当热量增加后就减少热的
输入。因此,这种反馈控制与一个程序控制器和稳定焊接电源装在一起就可以成为比较完善的程序焊
机的廉价代用晶。此外,本系统也能用于手工脉冲TIG焊接(用一排固定的二极管扫描全部焊缝),由于
自适应控制系统使用自制的和比较便宜的成品元件,所以大大地扩大了它的应用范围和采用它的可能
性。
必须记住:熔深控制仅仅是控制焊接质量的一个方面,最终还需要一个综合控制系统来控制结晶
,焊道外形和热影响区。
然而,可以认为上述方法已朝着用先进方法控制焊接质量的广阔目标向前迈出了重大的一步。
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