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镀层的耐磨特性,尽管可以如前面概括地叙述,但实际上,
关于镀层磨损试验结果的报告并不很多。镀层一直用作为各种轴
和轴承、曲轴、柱塞等的滑动面。但这些应用几乎都是以对磨损
部分进行修补为目的的。因此,这种修补的目的只是为使机械的
磨损部分的使用时间与机械的其它零件、部件剩余寿命的使用时
间相同。所以,可能是基于这种考虑而未对镀层耐磨性能另做研
究。但是,机械的各种零件在不能使用或形式落后而废掉时,其
经过喷镀修补的部分还处于未磨损状态的情况是很多的。这尽管
是间接的,但足以证明镀层的耐磨损性能是很高的。
做为喷镀用的耐磨材料,多用碳钢、马氏体不锈钢、铂、自
熔性合金或掺入超硬质粉末的自熔性合金以及各种陶瓷(氧化铝、
氧化铬等)。根据材料性质或不同使用目的,也可用磷青铜、阿
姆斯青铜等材料制成镀层、
镀层的耐热性
决定镀层耐热性的重要因素是镀层材料的熔点、镀层气孔率
和镀层的透气性。镀层周围气体介质的温度及化学成分,在不同
的用途中是各不相同的,并且对镀层耐用时间的要求也不一样。
做为耐热喷镀材料,可以采用金属、合金及陶瓷等。也就是
说,通常是以各种耐热合金为主,其次如钨、相等高熔点金属,
以及镍基或钻基的超合金、各种搪瓷、氧化铝、氧化错等,一般
都可做为耐热材料使用。此外,许多高熔点金属的碳化物、硼化
物以及金属陶瓷等也有可能成为耐热材料。金属质的镀层,耐冷
热疲劳性能较高,不易剥落或龟裂,但在氧化性气氛中易被侵蚀。
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