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本文标题："显微硬度试验压痕尺寸的测量的应用常识"
新闻来源：未知 发布时间：2015-4-20 0:20:43 本站主页地址：http://www.jiance17.com
显微硬度试验压痕尺寸的测量的应用常识
硬度随负荷的减少而明显升高（在适当制备的表面上）的
原因，主要是（a ）压痕尺寸的测量误差；（b ）压痕弹性回
复的失常，由于这些因素随着压痕尺寸而减少，读数的准确度
也因此降低，这种不准确性可能和材料的应力- 应变曲线有关，
而且还涉及到压痕尺寸与工件材料组分之间的相互关系。
在显微硬度计的结构或试验方法中，可能找出与负荷有关
的其它解释，除压痕尺寸、弹性回复、凸起的形成或压痕本身
的其它一些摩擦、表面制备情况以及冷作等，都能以各种方式
影响显微硬度读数与负荷的关系。
在显微硬度试验中，硬度值对负荷的依从关系在某种程度
上似乎是以卸载后压痕的弹性回复为基础的，对于努氏硬度值
这是一个因素，但实验研究证明、维氏压痕的弹性回复大小，
不能完全解决与负荷的依从关系。
必须考虑的另一事实是维氏压痕的形状往往不是正方形。
这种情况可能是因压痕边缘向外凸出造成的。
然而，从实用的观点出发，负荷依从关系同某些可相信的
关系相比，重要性是不一样的，根据压痕尺寸和深度选择负荷
是最合适的，一般，打出的唇诺压痕要尽可能大一些，便于获
得最大可能的准确度。只工整个试验都使用一种负荷，负荷的
依从关系就不明显，在任一特定的试验中，使用各种不同的负
荷会使所测到的硬度的试验中，使用各种不同的负荷会使所测
到的硬度值改变，负荷越轻，变化就越明显。一般说来，如果
不考虑负荷的依从关系，比较负荷低于500 克时努氏硬度值与
负荷低于100 克时维氏硬度值是无用的，这就是在列出努氏与
维氏硬度值还要通过负荷的主要原因。
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