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固体渗碳
固体渗碳是古老的方法,与其他渗碳方法相比,人设备简单、处理方便、能处
理其他渗碳设备容纳不下的大型零件等优点,因此,固体渗碳至今仍有继续使用
的价值。
固体渗碳是把钢铁零件埋在装有木炭和碳酸盐混合剂的渗碳箱里,密封后,装
入箱式炉,加热至900-1000℃,保温一定时间,随即出炉,开箱后再重新加热淬
火,固体渗碳。
在渗碳后正规热处理中所提到的碳化物球化和深冷处理,只应用于特殊要求的
渗碳温度可以在很宽的范围内选用,在800-1000℃各温度下渗碳1h后直接淬火
的试样,经RPMA(电子探针显微分析仪)测定的碳浓度分布情况,同一批试样经
二次淬火(800℃空冷)后和硬度分布,这里所说的EPMA是利用聚焦到1μm以下
的电子束照射试样表面,并根据试样微区所发射出的特征X线的波长和强度,进行
定性、定量分析的装置。
与结构钢制零件的热处理相比、工具钢的热是要求有较高的技术水平。
工具钢热处理有退火、正火、淬火、回火四种类型,一般工具钢的退火、正
火都在工具钢生产厂进行,而淬火、回火则主要在用户厂进行。对于工具寿命
和热处理缺陷的产生有重要影响的是淬火操作和回火操作。
影响工具寿命的因素涉及到许多方面,其中以所用工具钢的种类和热处理过
程最重要。
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