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精加工重铸层表面层显微检验-表面粗糙度仪
通过表面层显微组织的检验,许多害的影响可以容易地鉴定出来
的。显微组织的变化通常是很浅的,在门外情况下小于0.001时,
必须用特殊的方法截取和镶嵌试样,使得欲检验关键性表面的边缘
得发保留。用于这类检验的技术已得到了发展。
在精加工和粗加工两种情况下,电火花切削都可能在表面上留下
重铸层,在精加工的条件下,重铸层很薄,而在粗加工的条件下,
重铸层可深达0.002时之多并伴的严重的开裂。粗加工和粗加工的
电火花切削也都会在重铸层的下面产生热影响区,电化学切削和化
学切削在适当的条件下只引起很小的表面变化,但常常会产生1-4
密耳深的表面软化,但在不适应的非标准加工条件下,电化学切削
和化学切削都会产生严重的晶间腐蚀可择优侵蚀。
电化学切削和化学切削时的“事故”,也会导致危险的表面变化
电极和
工件之间发生短路会引起严重的过热,微裂纹和晶间腐蚀
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