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本文标题："金属液在冷却凝固过程铸造缺陷检测显微镜"
新闻来源：未知 发布时间：2015-3-15 2:43:45 本站主页地址：http://www.jiance17.com
金属液在冷却凝固过程铸造缺陷检测显微镜
铸铁件通常采用封闭式浇注系统，一般大型和大中型铸铁件
金属液在冷却凝固过程中有收缩现象。如钢、球虽铸铁、黄
铜、铝青铜等，凝固时其体积收缩量均较大，在最后凝固的部位，
则易形成缩孔和缩松等铸造缺陷。为此，常在铸型上设置冒口，
用以补缩。冒口一般放置在铸件最厚和最高部位。冒口的作用除
补缩以外，还有排气、集渣，观察浇注情况等作用。冒口又分明
冒口和暗冒口。
有些大中型铸件，为便于铸型型腔中气体的排除，还在铸件
顶部开设出气口，并通过出气口观察铸型是否浇满。
铸型的干澡
为了增加铸型的透气性和强度，减小铸型的发气量，铸型装
配前，可先将砂型和型芯烘干。型芯一般都需烘干，但砂型则只
有复杂的厚壁的和重要的铸件砂型才需烘干，以减少设备和嫩料
的消耗。
烘干是在专用烘炉里进行的。烘干时，使造型材料中的粘结
剂被烧结或被氧化而使砂粒粘结起来。烘干温度按粘结剂的成分
而定，大约在175℃至325℃之间。温度过低则延长烘干时间，温
度过高会使粘结剂烧毁反而使砂型和型芯的强度降低。
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