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本文标题："冷却速度与金属铸件的晶粒大小、形状和结构"
新闻来源：未知 发布时间：2014-11-30 23:30:49 本站主页地址：http://www.jiance17.com
冷却速度与金属铸件的晶粒大小、形状和结构
冷却速度对晶粒大小的影响
冷却速度会影响金属铸件的晶粒大小、形状和结构，所以是非
常重要的。在缓慢冷却而凝固的断面上，一边的晶粒逐渐长大.直
到遇到另一边长大的晶粒，最后形成粗晶结构。如果快速冷却细小
断面或将熔融金属注入冷铸模中，则许多不司点会同时凝固产生
出大量晶粒，形成细晶结构。若需进一步控制晶粒的大小，可在熔
体中添加氧化铝之类外来物质，以提供更多的结晶核。
金属的强度，部分取决于开始塑变所需的变形量，即造成原子
滑移所需的变形量。低于此址.变形呈弹性:金属在外力消除时恢
复原形和原态.超过此量，此力会引起金属晶面互移.此种移动称
为滑移。
滑移与塑性变形
滑移取决于金城晶体的完美重现结构.可使滑移面一面的原
子剪切相邻面的初始原子;这些原子沿该面移动.结合成新的相邻
原子群。由于结晶体系重现结构.所以新键与旧键完全一样.而昆
晶休保留了原有性能与内部结构。
原子在金属空间晶格中的排列.是滑移的决定性因素。不同组
的平行平面，可视为穿过晶粒，而且晶粒的每个原子都要处于每组
平行平面的一个平面上。随着晶格类型的不同，有些平行平面组非
常有利于产生滑移。这些组里的平行平面往往相距极远.且单位表
面所含的原子数量最大。其原因可能是内平面原子键很长，因而相
距最远的平面之间的内聚力就极弱.另一方面，原子密度极大的平
面因所含原子间的键短而强，也就最强。强面密聚的原子趋向于抵
抗位移，而两平行平面间较弱的键受应力破坏.结果产生滑移。例
如.面心立方体结晶的金属有20个容易滑移的平面。
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