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本文标题："零件表面粗糙度及试验裂纹计量用图像显微镜"
新闻来源：未知 发布时间：2014-11-26 15:15:40 本站主页地址：http://www.jiance17.com
零件表面粗糙度及试验裂纹计量用图像显微镜
当过载不大时，可以得到较光(粗糙度最小)的表面，
这时裂纹扩展速度很小而其扩展时问却很长。疲劳裂纹表面光滑，
不是如某些研究人员所推测的由于裂纹相邻表面研磨而发生摩擦
和加工硬化所致，而是与疲劳裂纹扩展的微观选择性有关。例如，
双头螺栓在承受循环不对称度很大的脉动拉伸时，其疲劳裂纹的
表面光滑，这时裂纹的一个面不可能压向另一个面，这样就证实
了这一点。在选择性发展区，一般可看到从断裂源按波状扩散
的特有疲劳线。疲劳线是裂纹前进的前沿痕迹。出现这些线往往与
裂纹扩展方向的某些变化有关，因此形成了只有用轮廓仪才能查
明的很小阶梯。出现疲劳线的另一个原因是，在使用过程中山于
过载程度不断变化或由于其他原因而引起的断口粗糙度的变化。
疲劳线的形状取决于零件的形状及其载荷性质。
在零件上往往会产生儿条来自不同断裂核的疲劳裂纹。在这
种情况下，这些裂纹一开始是平行的。由于它们后来汇合在一起，
在断口上形成了阶梯和裂痕。作用的应力值愈高，断口上出现的
疲劳裂纹发生源、阶梯和裂痕就愈多。
切始裂纹的扩展方向可能改变。这时形成了向其他方向扩展
的裂纹芽，称之为支砚故。由于支裂纹的汇合，形成了二次阶梯
和裂痕
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