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区,并仅局限于连接区的表面区域。中央未焊,热
影响区小,呈细粒、不均匀的针状结构。这是由
于激光焊的能最作用时间短,被周围材料快速冷
却,在热影响区就发现小的、针状的马氏体结构。
单就颗粒大小而言.热影响区大颗粒微结构应比
非影响区柔软,但显微硬度却增加了,这可能是
由于在加热层有氧掺入,少量的溶解氧就能使钛
及钦合金变硬、变脆。这说明保护气氛不能保护
焊接区完全避免氧的污染,问题是临床所能接受
的氧的污染水平究竞是多大?
接头的强度主要取决于焊区是否有缺陷而非金
属的性能。若无缺陷·照射强度达一定程度,
焊区的金属性能应与原金属相当.甚至高于原金属.
因此认为激光焊接条件的研究仍是必要的。
镜下观察,断裂处发生在焊接区,断面有洞
样结构,提示焊接区具有一定程度的塑性。钨极
抓弧焊的热影响区较大,呈大的颗粒状。显微硬
度在热影响区增加.远离热影响区逐渐下降。总
的比较,钨极弧焊焊缝的显微硬度小于激光焊
焊缝的显微硬度。
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