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各种表面粗糙度会以多种方式影响机械零件的性质和工
作。
(1)随着粗糙度的增加,未润滑表面之间的摩擦和磨损也增
力口。
(2)光滑的表面可以减少在润滑情况下表面间的摩擦和咬死
的危险。
(3)粗糙的表面会减少压配合的接触面积,从而降低连接的
牢靠性。
(4)当表面变得更光滑时可以提高零件的疲劳强度。
(5)当管壁的粗糙度增加时,在小管道内液体的流量则减
少。
现在,人们越来越要求用更精确的方法规定粗糙度,而不是
简单地在图上注出“精加工”、“磨”或“抛光”等字样。表面
粗糙度可以用平均平面上、下不规则的离度来描述。
我们可以使用仪器测量表面粗糙度。将金刚石探测头缓慢地
沿表面划过,通过在移动的记录纸上描图,或用仪表可以指出粗
糙度的大小。有些仪器给出的是由平均表面求得的算术平均值或
均方根粗糙度。
有时可以通过将表面与用同样的机械加工制出的标准试样进
行比较,十分精确地侧出粗糙度。这种比较可以用指甲在
工件和
试样上摩擦进行之。为此,我们可以用各种加工方法比如车、
铣、磨、抛光等制出各种不同粗糙度的试样。
不同类型的机械加工能得到各种粗糙度,任何特定加工的粗
糙度其变化范围却是很大的,
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