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加工和测量的时间配置关系,把加
工做为时问轴上的原点,把测量分为加工前测量、加工中测
量、加工后测量。例如在车削前测量棒料,在磨削前测量车削
过的零件尺寸和形状均属加工前测量。
又如在外圆磨削中测量磨削中工件的外径,并把其测量结果
反馈到控制系统以实现尺寸自动控制,这种测量属于加工中
的测量或动态测量。
动态测量在目前测量工作中的作用已引起人们的关注。在稳定
状态下,测量加工完的零件尺寸和形状属于加工后的测量。
加工过程中的测是条件很差,被测零件和传感器同处子
切屑、冷却液和润滑油之中,所处的空间狭窄,运转中又会产
生振动。为了准确地测量零件的尺寸、形状和表面祖糙度,并
实现相应的控制,传感器必须有良好的应答性。
有时也把加工后的测量值反馈给加工中的测量,以实现
控制尺寸的零点修正。在丰田工厂采用了加工信息处理系
统。为实现在加工中对产品质量进行控制和管理,还使用了
电子计算机,可以保障机器设备与加工质量的协调,实现自动
测量。
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