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本文标题："金属镀层工艺质量检测用便携金相显微镜"
新闻来源：未知 发布时间：2014-7-3 17:32:37 本站主页地址：http://www.jiance17.com
金属镀层工艺质量检测用便携金相显微镜
金属镀层方法适用于所有的工程，其中相当一部分可用非金
属涂层代替，如塑料或聚合物.从镀层产品的数量看，电镀应该
占镀层工艺首位，对于特殊的用途，发展了更复杂的镀层工艺，
在这方面，成本和质量显然比数量更重要。
I.第一轮。变化所有的半径、大的空气间隔和正透镜的厚度。对非球面，
应当使第二个系数(指非球面表面公式第二个系数)变化。半径和非球面系数
是最有影响力的透镜参数，所以应当从设计的初始阶段就变化。必须控制正透
镜的边缘厚度，所以应变化正透镜的厚度。检查所有的约束条件，保证透镜可
以制造，并且符合对直径、总长度、后截距等方面的要求。
2.第二轮。增加负透镜的厚度以及剩余的空气间隔到上述的变化参数中。
如果某些间隔出现问题(接近其最大值或最小值)，最好将该参数固定下来，不
再变化〔至少暂时固定不变)。
3.第三轮。增加玻璃的折射率和色散到上述的变化参数中。如果是紫外或
红外光谱区，可以跳过这一步。然后，将玻璃固定下来。作者发现，这是光学
系统设计最“触及灵魂”(或者最重要)的部分。因为，设计师这时就要做出重
要决定，其中涉及玻璃的价格和实用性、抗腐蚀性和气泡等级，当然还有性能。
4.第四轮。采用确定后的玻璃，垂新变化所有的参数(很明显，折射率和
色散除外)。
对于这几轮设计过程，设计师应当注意:
I.进行MTF计算时，确信设计能满足像质要求。
2.检查畸变。
3.画出透镜.保证可以加工。
4.检查光线交点图、光程差图以及三级表面像差贡献量，常常使设计师发
现其中的设计问题。以此为基础，设计师可以采取分裂透镜、增加透镜等方法
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