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本文标题："金属样品表面检测用体视显微镜和(或)金相显微镜"
新闻来源：未知 发布时间：2014-6-4 17:14:27 本站主页地址：http://www.jiance17.com
施加到金相底盘上的负荷的分布和大小也很重要。负荷分布将决定样品
制备所在平面。均匀施加的负荷将得到一个平直表面。这是所希望的结果。
改变分布允许操作人员除去负荷最大处更多的材料和调整截面平面.平面调
榷到正确位置之后.负荷应以均匀方式重新分布，以维持正确平面。随着被
横切结构几何尺寸的减小，操作人员进行精细调整的能力变得更加关键。
对底盘施加的负荷量应当恰到好处，使操作人员手持样品在旋转的磨料
上研磨时感觉到轻微到中等程度的拖拽作川。所感觉到的阻力大小将随磨料
粒度的增大而减小。若施加的负荷不足够大，则样品将浮在磨料的顶面上。
从而导致所谓滑过状态。若负荷太大，则磨料可能嵌入软材料中或可能使脆
弱的结构破裂。
一旦选定了磨料并对转速、水流速度和施加负荷进行优化之后，将样品
相对磨料维持在稳定位置.然后，使样品缓慢来回经过轮的半径.以便使研磨
轮的摩损速率更为均匀。样品应频繁用体视显微镜和(或)金相显微镜检查.
确保维持正确的截面平面，并检验当前位置相对于最终所希望位置的情况。
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