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本文标题："岩相组成和显微结构自动分析显微镜-瓷显微结构"
新闻来源：未知 发布时间：2014-4-25 17:39:43 本站主页地址：http://www.jiance17.com
岩相组成和显微结构自动分析显微镜-瓷显微结构
陶瓷性能与显微结构的关系
如能提高长石质瓷中针状莫来石的含量，使其能真正称得上为主晶
相，并相应降低瓷中的玻璃相、气相，构成由针状莫来石组成的交织纲
络结构，并使其填充于交织网络结构中的玻璃基质的热力学性质与主晶
相相匹配，是提高传统瓷机械强度等性能的一条可寻的途径。
一般陶瓷具有较高的耐压强度，但抗冲击强度很低，所以称为脆性
材料。兼顾岩相组成和显微结构两个方面，可以说其强度主要取决于其
组成和显微结构的特征。
就长石质瓷显微结构而言，不论哪种类型，均属玻基斑状结构，晶
体的大小极不均匀，大则成斑，小则成基质，而且玻璃相在微观组织中
并非均匀分布。到目前为止，尽管决定陶瓷机械强
度的理论各有其说，然而从相组成的观点进行归纳，可认为: (1)
陶瓷中的气孔( 除多孔陶瓷外) 不仅是陶瓷机械强度的破坏因素，而且
是影响陶瓷各种性能的不利因素。
气孔的形成，有的是原料在自然界所吸附的气体在高温时放出所致，
有的是坯料中某些组分( 碳酸盐、硫酸盐) 在高温中分解放出气体所形
成。瓷坯在烧结前，气孔率可达30%~40% ，随液相增多，气孔逐渐被填
没，使气孔率降低，致密度增加，同时制品的尺寸缩小。
因有些气泡被其它物质包围，有些气泡因高温液相有一定粘度，无
法排除，因此留下形成了闭口气孔。闭口气孔的存在，在很大程度上影
响了其机械强度。
气孔的大小，主要与玻璃相含量有关。增加熔剂含量，提高磨细程
度，提高烧成温度，均能增加玻璃相含量，降低气孔率。
(2) 陶瓷中的玻璃相起着固结陶瓷中晶相的作用。在坏体的形成过
程中，它可填满在制品所产生的空隙中，促使莫来石晶体的生长，从而
使坯体致密。但陶瓷中玻璃相含量不易过多，否则会影响瓷坯的力学性
质和热学性质。特别是玻璃相本身的非均质及分布的不均性加之与晶相
的性质差别，是导致其机械性能及其它性能降低的重要根源。
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